Из глубин земли в ваш дом камень проходит долгий и трудный путь, иногда открывая миру красоту, от которой вы теряете дар речи, а иногда — свойства исключительной ценности. Все это приводит к созданию уникальных дизайнов, в которых качества камня и его внешний вид переплетаются в единое целое.
Но как камень проходит этот путь, становясь самым экологичным строительным материалом на сегодняшний день?
Давайте сначала представим себе гору из мрамора, гранита, травертина или любого другого вида камня. С этой горы опытные шахтеры выкапывают и извлекают на свет огромный каменный блок, который впервые увидел свет после миллионов лет, проведенных в темных глубинах. Чаще всего блок имеет форму, близкую к параллелепипеду, с основанием длиной 2–3 м, шириной 1,5–2 м и высотой обычно до 1,5 м. Бывают ситуации, когда блок может быть еще больше. Вес этого гиганта может достигать нескольких десятков тонн, что делает последующую транспортировку в центры переработки не совсем простой операцией. Аналогичным образом, погрузочно-разгрузочные и погрузочно-разгрузочные работы являются сложными операциями, требующими соответствующего оборудования (кранов, мостовых кранов и т. д.).
На перерабатывающем заводе новорожденного вместе с другими его собратьями оценивают по размеру, весу, наличию прожилок и возможных трещин или пятен. В зависимости от этих критериев наш блок классифицируется, а его цена и цена на его производные продукты будут устанавливаться в соответствии с классом, к которому он принадлежит.
Далее следует разделка блока, которая также учитывает категорию, к которой он был отнесен. Крупные блоки разрезаются с использованием «многопроволочной» технологии, которая подразумевает использование специально сконструированных, очень прочных тросов, содержащих алмаз. Вся операция контролируется технологическими компьютерами и происходит под непрерывным потоком воды, необходимым для охлаждения кабелей. Резка производится одновременно, в вертикальной плоскости, таким образом, чтобы получить столько же плит, сколько кабелей. Этот тип резки может занять более 8 часов. Для резки небольших блоков, особенно с неровными гранями, используются режущие машины с огромными лезвиями в форме диска большого диаметра. Система также включает в себя лезвие, которое режет горизонтально, получая «полоски» камня. Эти полосы различных размеров извлекаются из машины и подвергаются дальнейшему процессу резки для достижения желаемых размеров. И здесь необходим постоянный приток воды.
Обе технологии направлены на максимально эффективное использование всего блока. Требование максимального выхода годного при минимальных технологических потерях является одним из условий, определяющих выбор распила блоков методом «мультипровод» для производства плит и распила методом «блокорез» для производства плит. Обычно плиты имеют толщину 1,5–3 см и длину 1,8–2 м, но могут достигать и 2,90 м. Толщина плитки составляет от 0,9 до 3 см, а размеры сильно варьируются: от 10 x 10 см до 120 x 60 см и даже больше.
Процесс получения полученных таким образом плит продолжается их консолидацией путем нанесения сетки на одну сторону. Применение сетки не является обязательным, это делается только на определенных типах камней.
Следующий шаг — нанесение финишного покрытия для придания определенного вида. Существует несколько видов отделки, как для плитки, так и для слябов, которые обычно можно получить механическим способом, но также могут быть химическими (химическая пескоструйная обработка) или термическими (пламенная обработка).
Вот некоторые из вариантов отделки:
• полировка – применяется для придания поверхности блестящего вида путем ее полировки.
• Хонингование – это выравнивание поверхности без придания ей блеска. Окончательный вид — матовый.
• состаривание – это «старение» камня, он выглядит так, как будто на нем появилась патина времени.
• бучардирование – результат механической обработки, на поверхности камня появляются неровности, что делает его пригодным для наружных установок или акцентов.
• механическая пескоструйная обработка – получается путем распыления песка под давлением, поверхность получается более гладкой, чем при бучардировании, с равномерными неровностями.
Существуют также другие виды отделки: шлифованная, натуральная, брашированная, чеканная, обожженная и т. д. Также могут быть выполнены комбинации между ними. Плитка также может быть подвергнута определенным отделочным операциям различного типа, после чего ее ректифицируют или обрабатывают края.
После обработки плиты и доски складируются и готовятся к отгрузке. Хранение осуществляется путем размещения плит в горизонтальном положении, чаще всего на деревянных подставках. Доставка осуществляется в контейнерах. Плитка хранится и доставляется в деревянных ящиках. Все рассчитано на то, чтобы выдержать вес камня. Плиты транспортируют, закрепляя их различными способами в деревянных рамах, чтобы не подвергать плиты изгибающим нагрузкам или вибрациям и сохранить их целыми. Перемещение плит также осуществляется с использованием профессиональных захватных устройств.
Способ доставки, как правило, наземный (автомобильный и железнодорожный) или морской, выбирается в зависимости от пункта назначения.
По прибытии контейнеры разгружаются и продолжают свой путь к конечному пункту назначения, а затем продаются покупателю как готовая продукция.
И вот, в дизайне вашей гостиной, ванной комнаты или кухни, а может быть, на фасаде вашего дома или на террасе в вашем саду, заканчивается увлекательный путь камня, который начался с огромного блока, оторванного от древней горы.